唐永志，男，1962年2月生，中共党员，硕士研究生学历，正高级工程师，博士生导师，享受国务院特殊津贴，现任淮南矿业集团党委委员、总工程师。安徽省学术与技术创新带头人，中国煤炭学会煤矿建设与岩土工程专业委员会副主任委员、岩石力学与支护专业委员会委员，中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会专家，承担"十一五"、"十二五""十三五"国家科技重大专项及"十一五"国家科技支撑计划课题多项。研究成果获国家、省部级奖10项（国家科学技术进步二等奖1项，省部级一等奖4项）。国家专利30项，其中发明10项，论文30余篇，其中EI检索3篇。2016年，获中国煤炭学会杰出工程师煤炭行业提名奖，被中华国际科学交流基金会授予杰出工程师鼓励奖。

　　他呕心沥血数十年如一日，扎根煤矿安全生产技术一线，不懈破解矿山难题，既是行业科技创新领军人物，又是一名优秀的共产党员。 　　一、坚持坚定的理想信念，发挥党员先锋模范作用 　　唐永志同志对党忠诚，认真深入学习、领会习总书记系列重要讲话精神，和党中央在政治上、行动上保持高度一致。在平时工作中，时刻用党员的标准严格衡量、约束自己的言行，不断增强党的观念，加强党性修养，并按照党章的规定履行党员义务；严格遵守党的纪律，执行党的决定，珍惜党的光荣称号，维护党的团结统一，积极完成党组织交给的各项疑难险重任务。他把每一位老党员、优秀党员当作自己的折射镜，树立自我的人格魅力。无论是工作还是生活，都力求率先垂范，发挥一名共产党员应有的先锋模范作用。 　　二、求真务实，勇于创新，做科技创新的领头人 　　"做一名合格的共产党员，就要在工作岗位上尽好自己的责任，履行好自己的义务和所作出的承诺。"这是他经常挂在嘴边的一句"名言"，也是他一贯的工作作风。 　　作为集团公司科技创新领头人，他在集团公司的各项科技创新业务中，率先垂范，勇于担当，带领集团公司技术队伍，尽心尽力地完成了各项工作任务: 　　（一）主持研发成功世界首台立井煤矿硬岩巷道盾构机（TBM）。 　　2015年，他历经十年主持研发的世界首台立井煤矿硬岩巷道盾构机（TBM）在煤矿井下试验成功，实现硬岩巷道单进560m/月o头的历史性突破，创造了全国乃至世界煤矿硬岩巷道掘进最高纪录，被人民网、科技报、中国煤炭报等媒体和业内专家誉为煤矿硬岩掘进里程碑式革命。该项成果技术、经济效果显着，为企业创造效益约5亿元，在国内煤矿业内处于领先地位。 　　（二）主持研发成功我国东部地区首例智能化工作面开采技术及装备。 　　2015年，张集矿1312（1）综采工作面实现智能化开采，为我国东部地区首个智能化开采工作面，形成"三软"煤层复杂地质条件下"以工作面自动控制为主，远程干预控制为辅"的自动化生产新模式。生产作业人员由原来的20人减为4人，生产能力由200万吨/年提高到300万吨/年。该成果开创了我国东部地区智能化开采技术先河。 　　（三）创新深井综采工作面安全高效生产技术和工艺。 　　该项技术实现了深厚表土层薄基岩风化带下综采实现安全开采，破解了30年来困扰淮南矿区上提工作面埋压支架难题，煤炭资源回收率提高5%，大大降低了工人劳动强度。该成果技术经济成果显着，取得经济效益约2.5亿元，在国内煤炭开采领域具有领先地位，成果目前在省内煤炭企业推广应用。 　　（四）主持研发巨厚砂岩A组煤大采高安全高效关键技术取得突破。 　　张集矿A组煤工作面，受巨厚坚硬顶板、底板灰岩水害及顶板巨厚砂岩水害的严重威胁，通过创新深孔预裂爆破强制放顶技术，建立"微震监测系统"，石油固井大泵量、高强度、连续注浆封堵等综合技术，最高日产13000t。该项成果为企业创造效益3亿元，在国内煤矿业内处于领先地位。 　　（五）复合顶板大采高超长工作面综采技术取得成功。 　　主持研发国家发改委"谢桥矿千万吨级高效综采工作面关键技术创新产业化示范工程项目"，工作面走向长2923m，倾斜长363m，平均煤厚5.1m，为淮南矿区开采历史上面长最长的大采高工作面。最高日产24135t，创集团单面日产、月产、年产多项新纪录。该项成果为企业创造效益约2亿元。 　　（六）完善深厚表土层特殊法凿井施工与支护技术。 　　革新400m以深深厚表土井壁结构设计理念，实现控制冻结、精确冻结，结合综合机械化配套优化，实现深厚表土立井井筒安全高效施工。创新实现马头门整体浇注、深厚钙质粘土岩和基岩风化带安全掘进、钢纤维砼、高强早强砼配制等新技术工艺，新建井筒实现免维护。成果在国内煤矿立井建设领域具有领先地位，在华东及内蒙古西部建井施工中得到广泛应用。 　　（七）改进深井高应力软岩巷道围岩控制与支护技术。 　　首次成功研发使用中空注浆锚杆、中空注浆锚索，巷道实现由"端锚"支护向"全锚"支护的飞跃，与德国、澳大利亚的锚杆锚索支护技术站在同一技术高度，并实现了本土化生产。首次研发试验成功巷道测力锚杆，地压治理实现由定性阶段向定量阶段转化。支护综合机械化取得新进展，综掘机超前支护、液压迈步式超前支架、新型液压锚杆钻机、掘锚一体化设备、机械化液压模板煤仓施工等新技术新工艺新设备得到成功应用。以上成果在国内煤矿业内居于领先地位，在省内和内蒙古煤矿得到成功应用。 　　（八）创新异常地质构造带巷道安全掘进与加固技术。 　　顾桥矿南翼胶带机大巷，地处深井含水软岩和150米落差大断层，通过地面预注浆、迎头超前深孔高压注浆、全封闭U型钢"O"型棚、钢纤维砼反底拱、大直径中空注浆锚索等新技术新工艺的组合运用，经艰苦攻关，大巷贯通并成功投入使用，破解了深井泥石流条件下巷道掘进支护的行业专家公认的"世界性难题"。成果技术、经济效果非常显着，为企业节约投资5亿元，在国内煤矿业内处于领先地位。 　　（九）主持研发成功自动钻机。 　　钻机实现远距离无线操控和自动加、卸钻杆，操作人员由原来6名减为1名，综合台效3100m/台o月，大幅减轻劳动强度，实现安全高效。成果在国内煤矿业内处于领先地位。 　　（十）创新大断面硐室施工支护技术。 　　大断面硐室施工研发应用反底拱梁、锚索梁、外锚内注砼浇注复合支护，箕斗装载硐室、矸石仓、水泵房、变电所等大型硐室支护良好，没有出现返修情况，实现硐室支护质量"免维护"。首次创新应用流沙层注浆，在矿井井筒提升正常运行情况下，大型立井井架纠偏取得成功，避免了矿井停产，保证了矿井安全、稳定生产。流沙层注浆、大型立井井架纠偏技术为煤炭行业内首次应用，为企业节约费用8000万元，在国内煤矿业内处于领先地位。 　　（十一）大直径长钻孔"以孔代巷"技术取得突破。 　　2017年主持研发的大直径长钻孔"以孔代巷"技术取得突破，大直径长钻孔"以孔代巷"技术，即在巷道钻场内施工长钻孔到目标煤层顶板裂隙带，取代高抽巷抽采瓦斯模式，节省瓦斯抽采费用。该项技术在顾桥矿1123（3）轨顺取得突破，孔深达510米，孔径、钻孔轨迹均符合设计要求，已取得阶段性突破。 　　三、弘扬创新精神，践行责任担当 　　"惟改革者进,惟创新者强,惟改革创新者胜"，这是习总书记在去年全国科技创新大会上的讲话，也道出了唐永志总工程师作为集团技术负责人的心声。抓创新就是抓发展、谋创新就是谋未来。为在集团公司内部弘扬创新精神，培育符合创新发展要求的人才队伍，他制定鼓励技术创新的各项政策，充分调动工程技术人员的创造精神，激励大家争当创新的推动者和实践者。他用实际行动践行了一名共产党员的责任和担当。 　　这就是他，淮南矿业集团总工程师--唐永志，兢业业奉献煤海三十余载，用一系列实实在在的科技创新成果，去履行职责，去诠释一名共产党员对党的科技事业的无限忠诚。